Celem kursu jest zapoznanie uczestników z problematyką budowy zbiorów danych służących treningowi i testowaniu systemów wykorzystujących uczenie maszynowe oraz metodami oceny jakości tych systemów. W pierwszej części kursu przedstawione są praktyki kolekcjonowania danych, etykietowania, przetwarzania wstępnego oraz tworzenia zbiorów treningowych, walidacyjnych i testowych, wykorzystywanych typowo w systemach uczenia maszynowego. Druga część kursu obejmuje problematykę oceny jakości tych systemów oraz powszechnie stosowane metryki i metody testowania w oparciu o zebrane zbiory danych. Algorytmy Uczenia maszynowego wykorzystane będą w formie „czarnych skrzynek”, bez rozważania sposobu ich działania.
Wymagania:
Kursant powinien posiadać podstawową wiedzę w zakresie możliwych zastosowań algorytmów uczenia maszynowego.Ponadto wymagana jest podstawowa znajomość algebry
Kursant powinien dysponować komputerem, wyposażonym w mikrofon, głośniki (słuchawki) oraz kamerę, a także z dostępem do Internetu.
Termin: 1-4.12.2020
Forma: zdalna
Prowadzący: Jan Cychnerski
Czas trwania: 12 godzin lekcyjnych
REJESTRACKA BEZPŁATNA: https://aibay.ai/najblizsze-szkolenia-z-si/
Wirtualny pokaz poprowadzi ekspert Platformy Przemysłu Przyszłości. Uczestnicy zobaczą jak działa w praktyce demonstrator rozwiązań z zakresu przemysłu 4.0. Mariusz Hetmańczyk, specjalista automatyki i sterowania, pokaże działanie sensorów przemysłowego internetu rzeczy (IIoT) i zdalnie sprawdzi aktualne parametry urządzeń, a także – za pomocą algorytmów AI – ich przewidywaną żywotność. Uczestnicy wydarzenia zobaczą także działanie chmury obliczeniowej w modelu SaaS (oprogramowanie jako usługa), gromadzącej dane z czujników.
Udział w pokazie demonstratora jest bezpłatny. Spotkanie będzie prowadzone w platformie MS Teams.
Rejestracja: https://przemyslprzyszlosci.gov.pl/wydarzenia/pokaz-technologii-przemyslu-4-0-12/
Prelegenci
Podpowiadamy, jak się właściwie przygotować do procesu wdrożenia robotyzacji oraz jak skutecznie przeprowadzić inwestycję.Udzielamy odpowiedzi na wszelkie pytania uczestników.
Pomocą służy nam zespół ekspertów, którzy dzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem.
-
Wybór. Które procesy warto robotyzować? Jakimi przesłankami należy kierować się przy podejmowaniu decyzji?
-
Budżet. Na jakie aspekty zwracać uwagę przy ocenie finansowej projektu?
-
Plan. Których etapów przygotowawczych nie należy pomijać?
-
Wykonawca. Jak wybrać najlepszego integratora? Jakie kryteria oceny zastosować?
-
Realizacja. Jak powinien przebiegać proces realizacji inwestycji?
- EKSPERCI:
-
Mateusz Czerwiec
Ekspert Silgan White Cap
-
Łukasz Kuźma
Ekspert Reckitt Benckiser
-
Jędrzej Kowalczyk
Ekspert Fanuc Polska
-
dr inż. Radosława Cechowicz
Ekspert Politechnika Lubelska
-
Piotr Popik
Ekspert Klaster Wyzyna Motoryzacyjna i Maszynowa
- https://event.webinarjam.com/register/1/z3qy8ix?fbclid=IwAR296DFPNO3h3CwjGGka2htBpkCWX9XV9Krzlh53vBVYHDH74p8U43NeNGw
„Predicitive Maintanance” stanowi jeden z filarów idei Industry 4.0. Hasło to, często oznacza najbardziej optymalne wykorzystanie możliwości maszyn i urządzeń w zakładzie poprzez eliminację awarii i przestojów z nimi związanymi. Ciągły rozwój przemysłu wymusza na nas coraz dokładniejsze metody pozyskiwana danych, a następnie ich analizy. Dzięki temu powstają coraz efektywniejsze aplikacje umożliwiające zdalny monitoring. Ale jak wybrać tą najbardziej optymalną która będzie spełniała potrzeby i oczekiwania naszej fabryki?
Podczas najbliższego webinara eksperci Mitsubishi Electric: Jakub Kwiatkowski oraz Paweł Kowalski wraz z ekspertem i CTO firmy ReliaSol Piotrem Lipnickim przedstawią Państwu strategie utrzymania ruchu zgodne z ideą Przemysłu 4.0, a następnie opowiedzą jakie możliwości oferują aplikację ME2 oraz platforma RSIMS.
O czym dokładnie będziemy rozmawiać?
- Strategie utrzymania maszyn i urządzeń.
- Zdalny monitoring robota przemysłowego – aplikacja ME2Robot.
- Metody wykrywania zużycia elementów eksploatacyjnych dzięki analizie danych.
- Przedstawienie różnych rodzajów konserwacji.
- Konserwacja zapobiegawcza vs konserwacja korygująca.
- Podejście Predictive Maintenance czyli sztuczna inteligencja w przedsiębiorstwach.
- Platforma RSIMS – wielofunkcyjna platforma analityki predykcyjnej i preskrypcyjnej.
W dzisiejszych czasach odporność na zmieniające się warunki, na rynku jest kluczem do sukcesu. W jakie innowacje technologiczne zainwestować, aby kryzys nie zatopił naszego okrętu?
Weź udział w bezpłatnym szkoleniu z naszymi specjalistami: Natalią Gajdą i Tomaszem Dawidem, i poznaj zaskakujące możliwości, które daje współczesny Przemysł 4.0. Skorzystaj z bezpłatnej oferty projektu Level 4.0, w którym, jako jeden z pięciu konsorcjantów, dumnie wspieramy cyfrową transformację polskich przedsiębiorstw poprzez nieodpłatne działania szkoleniowe, doradcze i pokazowe.
Zrób pierwszy krok ku zmianie na lepsze!
Serdecznie zapraszamy Państwa na – bezpłatny audyt potencjału zakładu produkcyjnego w kontekście wdrożenia floty robotów mobilnych. Wydarzenie odbędzie się 10 grudnia o godzinie 10:00, online.
Czego będzie można się dowiedzieć?
- Jakie rzeczy mają znaczenie przy projektowaniu aplikacji z robotami mobilnymi?
- Jak dobiera się liczbę robotów do danej aplikacji?
- Jaki typ robota będzie optymalny do Twojego procesu?
Agenda wydarzenia:
1. Korzyści płynące z zastosowania robotów mobilnych.
2. Założenia oraz podstawowe informacje o aplikacji.
3. Symulacja pracy robotów i kalkulacja czasów cyklu.
4. Sekcja pytań i odpowiedzi Q&A.
Prelegentami będą: Łukasz Ziegler – ProCobot , Ranel Olesk – Mobile Industrial Robots.
Zarejestruj się już dziś, aby jutro Twój zakład odniósł realne korzyści!
Szkolenie będzie prowadzone w języku angielskim, gdyż jest koordynowane przez producenta – czyli duński Mobile Industrial Robots.
Rejestracja: https://www.procobot.com/lp/pimp-my-factory/
Paletyzacja jest jednym z ostatnich procesów na liniach pakujących. Automatyzacja na tym poziomie pozwala na obniżenie kosztów produkcyjnych i optymalizację całego procesu pakowania. Wyróżnia się paletyzację bazującą na robotach przemysłowych, jak również układach kartezjańskich, systemach windowych, czy płytowych. Podczas ostatniego spotkania omówiliśmy wady i zalety rozwiązań w aplikacjach do paletyzacji, układy sterowania oraz napędowe w paletyzacji. Przedstawiliśmy także możliwe interfejsy graficzne, czas na część drugą którą poprowadzimy wspólnie z firma Lena S.C
Plan spotkania:
- Przedstawienie oferty firmy Lena S.C.
- Gotowe realizacje z zakresu paletyzacji.
- Omówienie założeń projektowych na wybranych przykładach
- Omówienie zastosowanych rozwiązań
REJESTRACJA: https://mitsubishielectric.clickmeeting.com/paletyzacja-w-praktyce-czesc-ii/register